La riduzione della pressione di esercizio dell'apparecchiatura di separazione dell'aria può ridurre il consumo energetico unitario del prodotto. La pressione di esercizio dell'attrezzatura completa per la separazione dell'aria a bassa pressione è vicina alla pressione di esercizio della torre inferiore, mentre la pressione di esercizio della piccola attrezzatura per la separazione dell'aria è molto superiore alla pressione della torre inferiore. La pressione di esercizio è bassa e anche la capacità di raffreddamento dell'unità generata dall'espansione è ridotta. Per mantenere l'equilibrio della capacità di raffreddamento, è innanzitutto necessario che anche la perdita di raffreddamento dell'unità sia ridotta. Per le apparecchiature di separazione dell'aria su larga scala, la perdita di raffreddamento dell'unità diminuisce all'aumentare della capacità dell'unità. Allo stesso tempo, durante la progettazione viene selezionata anche una differenza di temperatura dell'hotend più piccola. La perdita di raffreddamento dell'unità dovuta allo scambio termico incompleto è relativamente piccola, il che rappresenta un buon modo per ridurre la pressione di esercizio. Si crearono condizioni favorevoli.

Inoltre, la bassa pressione di esercizio richiede che l'espansore abbia un'elevata efficienza in modo da poter produrre una maggiore capacità di raffreddamento con la stessa differenza di pressione. All'aumentare della capacità del turboespansore, la velocità di rotazione ottimale diminuisce e l'efficienza aumenta. Pertanto, è più adatto per apparecchiature di separazione dell'aria su larga scala , consentendo di ridurre la pressione di esercizio.

Per le piccole apparecchiature di separazione dell'aria, la perdita di raffreddamento è relativamente elevata. Anche se viene utilizzato un espansore a turbina, la velocità arriva fino a 105 giri/min o più, l'efficienza è bassa e i requisiti di manutenzione e gestione sono molto elevati. Inoltre, per le apparecchiature di separazione dell'aria su larga scala, la quantità di espansione è piccola rispetto alla quantità di aria di processo. L'aria espansa e refrigerata può ancora partecipare alla distillazione ed estrarne l'ossigeno. Se una piccola apparecchiatura di separazione dell'aria adotta un processo a bassa pressione, poiché la quantità di gas di espansione richiesta per generare capacità di refrigerazione è elevata e non può essere completamente coinvolta nella distillazione, il tasso di estrazione dell'ossigeno sarà molto basso e il consumo di energia per il prodotto unitario sarà ancora elevato. Pertanto, il processo completo a bassa pressione è più adatto per impianti di separazione dell'aria di grandi e medie dimensioni.

Allo stato attuale, con l'adozione di processi di purificazione ad adsorbimento a setaccio molecolare e di turbine booster, nonché con il progresso della tecnologia degli scambiatori di calore a piastre e alette, la capacità minima delle apparecchiature di separazione dell'aria a bassa pressione è stata progettata per una produzione di ossigeno di 340 m3/h e una produzione di ossigeno di 800 m3 /h produzione di azoto (KDON -340/800), la pressione di scarico del compressore d'aria è 0,59 MPa.