sistemi di produzione di idrogeno eolico, solare ed elettrico

L'apparecchiatura utilizza l'elettrolisi dell'acqua per generare idrogeno puro e ossigeno puro. Controllando il livello del liquido di idrogeno 1 serbatoio di ossigeno, per garantire la purezza dell'idrogeno. Passerà attraverso i processi come il lavaggio con idrogeno, la separazione del liquido gas I, il raffreddamento, la disossidazione purificante e il processo a secco per produrre idrogeno ad alta purezza.

L'apparecchiatura utilizza l'elettrolisi dell'acqua per generare idrogeno puro e ossigeno puro. Controllando il livello del liquido del serbatoio dell'ossigeno dell'idrogeno, per garantire la purezza dell'idrogeno. Passerà attraverso processi come il lavaggio dell'idrogeno, la separazione gas / liquido e il processo di raffreddamento per produrre infine idrogeno.

L'apparecchiatura utilizza l'elettrolisi dell'acqua per generare idrogeno puro e ossigeno puro. Controllando il livello del liquido dell'idrogeno Il serbatoio dell'ossigeno, per garantire la purezza dell'idrogeno. Passerà attraverso i processi come il lavaggio dell'idrogeno, la separazione del liquido del gas 1, il raffreddamento, la disossidazione purificante e il processo a secco per produrre idrogeno ad alta purezza. Quindi, questo idrogeno ad alta purezza sarà installato nel serbatoio di accumulo interno e il sistema inizierà ad aumentare la pressione che può arrivare fino a 70 Mpa.

Questo purificatore utilizza l'idrogeno fornito dall'elettrolisi dell'acqua, dal cilindro o dall'attrezzatura per l'idrogeno PSA come risorsa originale. Attraverso il separatore di liquido del gas I, catalizzando la disossidazione, l'essiccazione e il filtraggio dell'aspirazione, questa apparecchiatura di purificazione dell'idrogeno può generare idrogeno ad alta purezza. Questa apparecchiatura applica una procedura circolare multipla cosiddetta connessione parallela con due serbatoi di essiccazione ad assorbimento. Poiché un serbatoio inizia ad assorbire, l'altro serbatoio si preparerà per il lavoro mentre asciuga il setaccio molecolare nell'altro serbatoio per continuare a lavorare. La valvola a quattro vie può essere impostata come manuale o automatica e anche il telecomando può essere impostato in base alle esigenze del cliente.

KDON-20000/20000 l'unità di separazione dell'aria ha le caratteristiche di un processo ragionevole e una lunga durata delle apparecchiature. allo stesso tempo, l'efficienza di estrazione dell'ossigeno, azoto e argon è elevata, il consumo di energia è ridotto , e il funzionamento è stabile.

Liquefied natural gas (LNG) storage tanks are specialized products for storing LNG. They are special equipment, Class III pressure vessels, and undergo rigorous manufacturing processes including flaw detection, hydrostatic and pneumatic pressure testing, on-site inspection by the technical supervision bureau, and issuance of a pressure vessel inspection certificate. External rust removal and painting are also part of the manufacturing process. LNG storage tanks undergo strict quality assessments regarding the materials, dimensions, weld quality, operational quality, installation quality, internal devices, and safety accessories of pressure-bearing components. Routine physical and chemical tests are conducted on the tank materials, such as mechanical properties and chemical composition. Welded joints, welds, tank heads, and the geometric positions of various pressure-bearing components are rigorously inspected using X-ray non-destructive testing and magnetic particle testing. The product's sealing performance, pressure resistance, and all technical indicators that could affect its safe operation are also tested.

Our process flow 1,Methane + pure oxygen burn to generate CO2 and H2，O22,Then remove water3,Then lower the temperature of CO2 for preliminary liquefaction4,Then distill to obtain high-purity liquid CO25,Then store in liquid CO2 storage tank for future use

Cryogenic storage tanks are vertical or horizontal double-layered vacuum insulated tanks. The inner liner is made of austenitic stainless steel, and the outer container material is selected according to national regulations, such as Q235-B or 345R, depending on the user's region. The sandwich between the inner and outer containers is filled with perlite insulation material and evacuated. They are widely used in the electronics, chemical, petroleum, and glass industries.